堿性清洗劑
堿性清洗劑是指PH值大于7的清洗劑,其主要是以表面活性劑和其它原料復(fù)配而成的;因具有環(huán)保無毒、安全、經(jīng)濟(jì)成本低、清洗效果好的特點(diǎn)而被廣泛運(yùn)用。目前大部分水基清洗劑都是堿性清洗劑類的,如裕滿實(shí)業(yè)堿性清洗劑產(chǎn)品有堿性工業(yè)清洗劑WP-660 PH值為8、堿性水基金屬清洗劑WHC-2 PH值為9、堿性金屬表面清洗劑WHC-5 和堿性金屬除油劑WP-751 PH值都為11、堿性鋁合金清洗劑 WP-753 PH值為11、堿性油污清洗劑WP-630 PH值為13、除臘水堿性清洗劑WP-820 PH值為9.5。
二、堿性清洗劑使用方法:
1、噴淋清洗法、主要用的是低泡堿性清洗劑。
2、電解清洗法、得用專門的電解堿性清洗劑。
3、浸泡加溫法、
4、超聲波清洗法、
5、機(jī)械攪拌、
三、堿性清洗劑的除油清洗原理:
堿性清洗劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成,堿性清洗劑是利用的皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機(jī)理來除去可皂化油脂(動植物油)和非皂化油脂(礦物油)等金屬表面油脂。清洗除油機(jī)理如下:
a、皂化作用:金屬表面油脂中的動植物油(主要成分是硬脂酸),與堿性清洗劑中的堿生成硬脂酸鈉(即肥皂)和甘油溶解進(jìn)入堿性溶液,俗稱皂化反應(yīng),以除去金屬表面油脂。
b、乳化作用:乳化劑為表面活性物質(zhì),吸附在界面上,憎水基團(tuán)向著金屬基體,親水基團(tuán)溶液方向,使金屬與溶液間界面張力降低,從而在流體動力等因素的作用下,油膜[1]破裂變成細(xì)小的珠狀,脫離金屬表面,到溶液中形成乳濁液。皂化與乳化作用是相輔相成的,相互配合才能徹底清除金屬表面油污。
c、浸透潤濕作用:皂化與乳化作用均系從油污表面逐步進(jìn)行,而使含堿性劑的堿性溶液浸透油脂內(nèi)部,達(dá)到并潤濕工件表面,增進(jìn)了脫脂除油的效果,這就是表面活性劑的浸透潤濕作用。此外還仍具有分散作用,將從工件除下的油脂分散到溶液之中。
?1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù),在保修期內(nèi),凡因我公司設(shè)計(jì)、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障,均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
3、三年免費(fèi)保修服務(wù)及技術(shù)支持,一年內(nèi)維修將不收取任何費(fèi)用,并提供終身的售后服務(wù)支持。
4、實(shí)行“安全無憂”保修計(jì)劃,一年內(nèi)如有備件需要維修,無償提供服務(wù),保證客戶正常使用設(shè)備。
5、售后服務(wù)24小時工作制,對于客戶要求,保證在8小時以內(nèi)予以解決,如有必要。保證在8小時內(nèi)趕到用戶服務(wù)員現(xiàn)場予以服務(wù)。
6、在安裝調(diào)試過程中,貴公司需派專門人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,保證系統(tǒng)長時期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說明書操作;超負(fù)荷工作;非質(zhì)量問題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。