重金屬廢水處理設(shè)備,重金屬回收設(shè)備,含鎳回收系統(tǒng)
? 重金屬回收設(shè)備特點(diǎn)簡介:在電鍍過程中產(chǎn)生一定量的含金清洗水,漂洗水中含有較高濃度的金離子,如不加回收系統(tǒng),會讓廢水中的金離子白白的浪費(fèi),還會產(chǎn)生一定的處理費(fèi)用。為了節(jié)約重金屬離子及回用部分水量,交換吸附裝置離子交換裝置裝填特種樹脂,吸附水中的金離子,從而實現(xiàn)金的回收利用。通過對離子交換過濾裝置出水的檢測,可以判斷樹脂是否飽和,當(dāng)樹脂吸附飽和時,金離子的吸附量已達(dá)到每升樹脂吸咐金離子達(dá)到20g/L,通過焚燒回收黃金.
重金屬廢水處理設(shè)備,重金屬回收設(shè)備,鎳回收系統(tǒng)特點(diǎn)簡介:用陰柱串聯(lián)離子交換法處理氰化鍍金清洗廢水可回收廢水99%的金離子. 1經(jīng)處理水可以直接回到漂洗槽再利用, 2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實行全自動控制,無需專人看守,當(dāng)樹脂飽和后漂洗水水質(zhì)不符合漂洗要求時,更換回收樹脂即可更換出來的脂飽樹脂通過焚燒回收黃金.3. 設(shè)備占地面積小,適合電鍍行業(yè)工況條件,并可按客戶需求另行設(shè)計掛壁式或其他形式; 4. 該技術(shù)可完全分離漂洗廢水中的金屬離子 5. 設(shè)備運(yùn)行時噪聲低無任何污染,完全符合清潔電鍍零排放要求。
重金屬在線回用設(shè)備水回收率可達(dá)到99%.重金屬回收率可達(dá)90%以上 由于膜分離技術(shù)具有低能耗、無相變、無污染,且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。
我公司是一家擁有全面電鍍廢水回用處理技術(shù),水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司,其設(shè)備有:電鍍含鎳廢水回用設(shè)備電鍍含鉻廢水回用設(shè)備電鍍鎳廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍銅廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍鉻廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍酸、堿廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍鋅、磷廢水/漂洗水回用處理設(shè)備,電鍍中水回用處理設(shè)備,電鍍綜合廢水回用處理設(shè)備,金屬/重金屬離子回收處理設(shè)備和電鍍廢水化學(xué)處理設(shè)備。
我公司研發(fā)的自動和半自動各類漂洗水回用廢水處理設(shè)備,適用于各種大、中、小型電鍍線中使用,根據(jù)客戶的要求以及需要處理的廢水水質(zhì)狀況和回用水的水質(zhì)要求,因此本公司采用了當(dāng)今國內(nèi)外先進(jìn)的膜處理技術(shù)和離子交換吸附技術(shù),將廢水中的各種離子和水分子分離,水直接回用于漂洗水槽循環(huán)再利用(回用率可以設(shè)計為:50%、60%、75%、85%、95%以及95%以上),金屬/重金屬離子經(jīng)過除雜、濃縮/萃取后重新回用于電鍍槽中。公司開發(fā)的膜濃縮分離技術(shù)和離子吸附交換技術(shù)從根本上解決了傳統(tǒng)的電鍍廢水化學(xué)處理技術(shù)不足。該技術(shù)不但使得電鍍廢水得到有效回用處理,而且為電鍍清潔生產(chǎn)提供了技術(shù)支持,為大、中、小型電鍍企業(yè)做到了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。本產(chǎn)品占地小、操作方便,贏得廣大客戶的青睞。
?1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù),在保修期內(nèi),凡因我公司設(shè)計、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障,均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
3、三年免費(fèi)保修服務(wù)及技術(shù)支持,一年內(nèi)維修將不收取任何費(fèi)用,并提供終身的售后服務(wù)支持。
4、實行“安全無憂”保修計劃,一年內(nèi)如有備件需要維修,無償提供服務(wù),保證客戶正常使用設(shè)備。
5、售后服務(wù)24小時工作制,對于客戶要求,保證在8小時以內(nèi)予以解決,如有必要。保證在8小時內(nèi)趕到用戶服務(wù)員現(xiàn)場予以服務(wù)。
6、在安裝調(diào)試過程中,貴公司需派專門人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,保證系統(tǒng)長時期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說明書操作;超負(fù)荷工作;非質(zhì)量問題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。